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熱搜詞: 塑料激光焊接 激光打標機 激光模切機
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【摘要】
激光雕琢技術(shù)為賀卡制作帶來了革命性的變化,它不僅提升了賀卡的藝術(shù)價值和實用性,更為這個行業(yè)注入了新的活力。我們有理由相信,在未來的日子里,激光雕琢賀卡將繼續(xù)引領(lǐng)潮流,成為傳遞情感與祝福的時尚之選。
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小型激光模切機以其獨特的特點在現(xiàn)代加工行業(yè)中脫穎而出。首先,其最顯著的特點是高精度,能夠?qū)崿F(xiàn)對微小和復(fù)雜圖形的精確模切,確保產(chǎn)品邊緣光滑、尺寸精確,滿足高精度加工需求。
其次,小型激光模切機具備高效率的生產(chǎn)能力。激光技術(shù)使得模切速度大幅提升,同時減少了傳統(tǒng)模切所需的刀具更換和調(diào)試時間,從而顯著提高了生產(chǎn)效率。
此外,該設(shè)備展現(xiàn)出極高的靈活性。它不僅能處理多種材質(zhì),如紙張、薄膜、塑料等,還能輕松適應(yīng)不同厚度和硬度的材料,實現(xiàn)多樣化的模切需求。
最后,小型激光模切機設(shè)計緊湊,占地面積小,便于安裝和移動,特別適合空間有限的加工環(huán)境。同時,其智能化操作界面使得操作更加簡便,降低了操作難度。
綜上所述,小型激光模切機以其高精度、高效率、高靈活性和小巧的設(shè)計特點,成為現(xiàn)代加工行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。
小型卷對卷激光模切機
小型激光模切機以高精度、高效率著稱,能處理復(fù)雜圖形,確保邊緣光滑。其靈活性高,適應(yīng)多種材質(zhì)與厚度,且操作簡便。設(shè)計緊湊,占地小,適合空間有限環(huán)境,是現(xiàn)代加工行業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。
經(jīng)過光纖輸出準直聚集后,光纖激光器對焊件進行多面或多點焊接,具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細小、安裝移動方便等優(yōu)點。此外,聚集光束的焦表面浮動是由激光器熱透鏡效應(yīng)引起的光束形式變化引起的,光纖傳輸后得到有效抑制,使焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量顯著提高。全光纖的根底結(jié)構(gòu)設(shè)計和堅固的金屬外殼保證了這款結(jié)構(gòu)緊湊的激光體系可以適用于在線工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,并對沖擊、塵埃、震動及溫度的大范圍改動有較好的防護能力。常規(guī)激光器由鏡頭、激光棒、透鏡等組成。與之不同的是,光纖激光器是一個集所有資料融為一體的設(shè)備。一條幾米長的摻雜活性光纖替代了激光棒,其他組件也都由光纖器件代替,各部分緊密連接在一起,組成了一個激光諧振器。這種設(shè)計的直接優(yōu)點是安裝激光后不需要對位、校準和后續(xù)光學(xué)鏡片的表面清潔,這意味著后期維護很少甚至不需要基礎(chǔ)。
1.光纖激光器輸出激光功率穩(wěn)定、電光轉(zhuǎn)換效率高達30%,是YAG轉(zhuǎn)化效率的6-8倍;2.光束質(zhì)量優(yōu)異,非高斯光,多模光纖傳輸;3.光源壽命長、免維護;4.即插即用設(shè)計,豐富的I/O口;5.使用成本低,設(shè)備幾乎無耗材,日常長達數(shù)萬小時,免維護,減少停線調(diào)試成本;6.壽命長,精度高,泵浦源使用壽命>10萬小時。
連續(xù)激光焊接機
經(jīng)過光纖輸出準直聚集后,光纖激光器對焊件進行多面或多點焊接,具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細小、安裝移動方便等優(yōu)點。
萊塞激光模切技術(shù)具有以下幾點優(yōu)勢:1.高品質(zhì)、高精度隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進步,把兩者結(jié)合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動激光切割,無震動偏差,精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模,由計算機直接控制激光進行切割,并且不受圖形復(fù)雜程度的限制,可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。
2.無需換版、效率高由于激光模切技術(shù)是由計算機直接控制的,無需更換刀模版,可實現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換,節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時間,尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點,換活快,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高。
3.簡單易用、安全性高可在計算機上完成切割圖形設(shè)計,各種圖形參數(shù)設(shè)定基于軟件自動生成。因此,激光模切機易學(xué)易用,對操作者的技能要求低。設(shè)備自動化程度高,減少了操作者的勞動強度,同時,切割時無需操作者對活件進行直接操作,安全性好。
4.可重復(fù)加工由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序,所以當(dāng)再次生產(chǎn)時,只需調(diào)出相應(yīng)程序即可進行切割,做到重復(fù)加工。
5.可實現(xiàn)快速打樣由于激光模切機是由計算機控制的,可實現(xiàn)低成本、快速模切打樣。
6.成本低激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本,但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。對于傳統(tǒng)模切技術(shù)來說,制作刀模成本非常昂貴,對很多中小印刷企業(yè)來說,印后刀模制作成本少則3~5萬/年,多則10~15萬/年。還需要有經(jīng)驗的模切工人師傅,進行專業(yè)的安裝與調(diào)整。此外,需要存放刀模版的空間,需要各種輔助工具,有各種不可控的耗廢,傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越高!
而相比之下,激光模切技術(shù)的成本很低。激光模切機維修率極低,關(guān)鍵部件——激光管,使用壽命在2萬小時以上,若擬該設(shè)備一年工作按300天,每天工作8個小時計算,則該設(shè)備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來也非常便捷,每組費用僅2萬元,僅半個工作日就能完成更換。除了用電之外,沒有了各種耗材、各種輔助設(shè)備,各種不可控的耗廢,激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!
卷對卷激光模切機
高品質(zhì)、高精度 隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進步,把兩者結(jié)合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。