小型塑料激光焊接機是一款經濟型的塑料激光焊接設備，可進行一般工件的快速焊接，具有速度塊、操作簡單、穩(wěn)定性高的特點，是目前比較熱門的一款產品！

設備優(yōu)勢

■ 焊接速度快，非接觸式焊接；

■ 設備自動化程度高，便于負責塑料零件的加工；

■ 焊接牢固，邊緣光滑；

■ 能產生氣密性或真空密封結構；

■ 熱損傷和熱變形小；

樣品展示

微流體芯片是將樣品制備、生化反應和結果檢測等步驟集成到一塊非常小的塑料基芯片上，這樣檢測所用的試劑量將可以變成微升級甚至是納升或皮升級。除了使用試劑量小，微流體芯片還具有反應速度快、可拋棄等優(yōu)點。

微流體芯片是國內近幾年來大力研發(fā)的項目，微流體芯片其實就是一個微型的診斷平臺，可以快速的進行疾病診斷，節(jié)省大量人力物力。同時，微流體芯片診斷平臺攜帶方便，適合不發(fā)達或偏遠地區(qū)的疾病快速診斷。微流體芯片使用非常簡便，但生產微流體芯片確是一個不簡單的工作。

微流體芯片由蓋片及玻片組成。蓋片是塑料薄膜或厚度為幾毫米的塑料片；玻片上通過雕刻工藝或注塑工藝形成許多復雜的精密流道，流道的寬度一般在100微米至1毫米左右。要對這些精密流道進行密封，通常的工藝主要有超聲波、熱壓及膠水粘接工藝，這幾個工藝都有致命的缺陷。超聲波工藝會產生較大的溢料及粉塵，破壞及污染流道；熱壓工藝熱影響區(qū)太大，容易變形及溢料，破壞流道結構，而且熱壓工藝生產效率非常低；膠水粘接會使膠水進入流道，污染流道，同時生產需要增加點膠及膠水固化工藝，增加成本。為解決以上問題，最可靠的工藝就是塑料激光焊接工藝。用于微流體芯片的激光焊接工藝主要是萊塞激光公司的掩膜焊接工藝。

掩膜焊接工藝使用線狀激光束，同時使用一個掩膜將流道部分遮蔽，激光束掃過芯片，需要焊接的部位被焊上，而流道由于有掩膜遮擋激光不會受任何影響。掩模焊接的焊接精度（焊線邊緣至流道）能達到0.1mm左右，這一精度能滿足大多數臨床使用的微流體芯片的要求。

降低生產成本:激光刻印為全自動飛行刻印，無需人工維護和任何耗材，可直接取代印刷流程的人力和物力。

提高生產效率:避免了每批訂單膠管印刷的繁瑣交接，作業(yè)時可直接套上對應空白膠管即可作業(yè)，且不會有多余的膠管庫存。

提高附加值:激光刻印技術有效的對產品標識假冒起到抑制作用，激光刻印的標識無法擦除，防偽效果明細;且可增加產品附加值，使產品看上去檔次更高，提升產品品牌知名度。

追溯作用:激光刻印的標識永存，有利于產品跟蹤記錄，刻印出來的產品批號生產日期、班次等,使每一個產品得到很好的跟蹤性能。

環(huán)保、安全:激光刻印不產生任何對人體和環(huán)境有害的化學物質。符GB7447-87;GB31020-88標準,是環(huán)保型高科技產品。

智能化:激光打標機系統(tǒng)可配合MESS系統(tǒng)，利用掃描槍導入需打印的信息，可避免人工輸入失誤而造成的損失。